2013年3月3日 星期日

在電場下舞動的微米色球:類紙式電子紙技術 --- PART 2 電子紙顯示器

電子紙顯示器 (本文發表於 2004/09 化工技術)

我想讀者一定很納悶,為何本文標題會將類紙式顯示器(paper-like display, PLD)與列印輸出兩種看似不相關的技術相提並論呢?隨這資訊數位化的普及,幾乎所有的資訊都被數位化儲存。人們預期資訊數位化後,將迎接一個無紙時代的來臨。因而,達到降低使用紙張資源傳遞資訊的目的。加上許多產業研究機構紛紛預估在未來10-20年內,紙張列印用量將驟降至目前一半以下,導致許多列印輸出設備商及其周邊相關產業的緊張。為了因應此一趨勢,眾多列印輸出相關廠商如Xerox, IBM, Philip, Canon, Sony, Fuji Xerox, Dainippon Ink, Dainippon Printing, Toppan Printing, 3M, Ricoh等,紛紛轉投資具數位化能力、與紙張相似顯示功能,且能重複使用的PLD技術。此項技術早在1960年代末期就由MatsushitaXerox兩家公司獨立發展出相關製程專利。早期發展PLD的原因,是當時的CRT螢幕畫質太差所引發的。由於當時PLD的技術及材料都尚未成熟,加上CRT的顯像技術有顯著進步。因此,此項技術在1980年代後逐漸被淡忘。直至最近,由於紙資源耗用及數位資訊氾濫等問題,使得PLD技術重新浮出檯面。PLD之所以再度受到重視,除了上述紙資源耗用的原因外,還有一項極為重要且被忽略的因素 數 位資訊無遠弗屆。原本預期資訊數位化後可有效降低紙張用量,但卻忽略了數位資訊藉由網際網路快速傳播,使得每個人每日所接收到訊息與日劇增。面對如此龐大 的資訊,如果要使用人們不習慣的顯示方式進行資訊篩檢與閱讀,其效果勢必大打折扣。因此,新一代的顯示器必須具備人類最原始的閱讀習慣的顯示方式。而人們 最能適應的顯示方式,非紙張列印方式莫屬。因為紙張的顯示方式是採用反射光來顯示圖文,可以在較廣泛的照明條件下閱讀,以及具有較大可視角度範圍。此外, 紙張使用反射光源,可以得到較柔和的顯像使得眼睛在閱讀瀏覽時不易疲累。而且畫面輕薄可攜、可曲撓變形及圖文可永久顯示無需再消耗能源。而自發光式顯示器(CRT, LCD, PDP),需消耗電源發光,同時眼睛長時間受直射光源刺激易使其感到疲累。不過,紙張顯示方式亦有其缺點,例如顯示畫面無法修改(不具數位化能力),只能顯示靜態資訊,需在有外部光源的場所方能使用等。因此,PLD其由來是要發展出一種與紙張顯示功能相類似的顯示器,但同時兼具數位資訊的能力,可以顯示動/靜態訊息。同時,在顯示靜態訊息時只需消耗一次轉寫能量便能長期顯示,並能在無外部光源下自發光顯像。換言之,PLD就像一種新式的紙張列印輸出技術,與傳統的列印輸出技術不同的地方在於顯像的材料不是油墨,而是數位資訊。但顯示的媒介都同樣具有紙張反射式顯像、可撓、輕薄、可攜及低耗能的特性(工研院光電所, 2003;沈義和, 2003)

PLD亦被稱為電子紙(e-paper)或電子墨(e-ink)。他同時具有紙張與數位顯示器的功能。所謂的PLD具有下列幾項特點:
1.        反射式顯像 與現有閱讀習慣相同、不需內建光源耗電低。
2.        記憶功能 雙穩態顯像能力,圖文可長期顯像不需再消耗額外能量。
3.        資訊可再生 顯示的數位訊息可以更新及修改。
4.        超薄可撓 厚度低於 0.5mm近似紙張、可撓易於收藏與使用。
5.        可攜 輕薄可撓易於折疊捲曲,便於攜帶收藏。
6.        製程簡單低成本 可捲筒式連續塗佈或印刷,不需複雜且昂貴的設備。
雖然目前已有數家公司如Gyricon Media(Xerox), E-Ink(Philip, Canon), SiPix Imaging, Fuji Xerox, 3M等,已有相關產品問市。但PLD的開發及量產技術上仍存在相當多的障礙,例如成本、記憶時間、驅動電壓、應答速度及可靠性等。已知的PLD技術不下數十種,大概可歸納為7類,其相關資訊如表1所示:

1、不同顯示技術之類紙式顯示器。
公司/合作伙伴
技術特徵
技術規格
對比
輸入
方式
驅動力
記憶時間
應答速度
電泳動技術(E-Ink美國專利 6017584, 6262833, 6473072)
E-Ink(MIT)/ Philip;
Nippon Toppan;
Lucent; IBM;
帶電有色微粒分散於介電流體中,並被包覆於微膠囊內受電場作用垂直向泳動顯像
15V
1year
100-200ms
10:1
數位
Canon
(美國專利 6524153)
微粒在介電流體夾層水平向電泳顯像
25-30V
5min
20ms
16:1
數位
Fuji Xerox
(美國專利 6657612)
微粒在空氣夾層中
100-300V
10-50ms
20:1
數位
SiPix Imaging
(美國專利 6672921)
微粒在微杯陣列中
10V
24hr
400ms
8:1
數位
旋轉球技術(美國專利 4126854, 5262098, 5604027, 6383619, 6699570)
Gyricon(Xerox)/3M
帶電雙色球受電場作用旋轉顯示
100V
6month
300-400ms
12:1
數位
電潤濕技術(Hayes and Feenstra, 2003)
Philip
顯色油受電潤濕作用顯色
20-30V
10ms
15:1
數位
雙穩態液晶技術
Kent Display
(美國專利 6061107)
Dainippon Ink
(美國專利 5304323)
PSCT PDLC
12V
10min
70ms
16:1
數位
ZBD Display
(Jones et al., 2000)
Bistable Nematic
10-35V
30ms
20:1
數位
Fuji Xerox
(美國專利 6600473)
OPC/ChLC複合元件
300V
1Year
10:1
列印
電致變色技術
Ntera
(美國專利 6605239)
具半導體性質之無機奈米粉體與有機電致變色材料複合
2V
100ms
18:1
數位
電解/電鍍顯色技術
Sony
(美國專利 6219173)
電解析出銀而變色
1.5V
30min
100ms
30:1
數位
染料顯色技術
Ricoh
(美國專利 6410478)
熱致染料變色
180
列印

上述PLD顯像技術,其製程與表面科學許多原理息息相關。尤其是目前PLD中的主流製程 電泳動顯像技術(electrophoresis)及旋轉球顯像技術(twisting ball)。此兩種技術巧妙的運用了許多表面科學的原理製造電泳微膠囊及雙色微粒作為顯像元件,並利用電場驅動靜電荷進行顯像控制。電潤濕技術(electrowetting)則利用表面科學中的電潤濕效應作為控制顯像的原理。此技術是目前PLD中,應答速度最快且唯一有機會挑戰動態顯示的新技術。雙穩態液晶技術主要有高分子分散液晶(polymer dispersed liquid crystal, PDLC)與高分子穩定膽固醇結構(polymer stabilized cholesteric texture, PSCT)顯像技術。PDLC是利用表面科學中微膠囊製造技術,將液晶以高分子包覆固定。PSCT則是利用表面科學中界面/分散原理,將高分子(或其單體)溶 液與液晶均勻混合,利用相分離或聚合反應析出高分子,並將液晶包覆於高分子多孔載體中固定。此兩種液晶顯示技術的特點在於,液晶最後被包覆在高分子中,因 此其製程可採連續塗佈方式進行,以及固定化的液晶不怕曲折具可撓的能力。電致變色技術是藉由奈米化無機半導體粉體,使其增加與有機電致變色材料間的接觸面 積,促進電致變色的應答速度及降低操作電壓。電解/電鍍顯示技術為一新型PLD技術,其利用固態電解質傳遞由銀電極(正極)解離之銀離子至透明電極(負極),與負電荷結合析出顯像。染料熱致變色技術是利用染料與顯色劑在高溫下結合而顯色,降低溫度後分離恢復無色。以下針對目前PLD技術上較成熟的電泳動及旋轉球兩種技術與表面科學間的關連性,做更深入的說明。

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